Əvvəllər biz litium batareya istehsalının ön və orta mərhələ prosesini ətraflı şəkildə təqdim etdik. Bu məqalə back-end prosesini təqdim etməyə davam edəcəkdir.
Back-end prosesinin istehsal məqsədi litium-ion batareyanın formalaşmasını və qablaşdırılmasını başa çatdırmaqdır. Orta mərhələdə hüceyrənin funksional strukturu formalaşmışdır və sonrakı prosesdə bu hüceyrələrin aktivləşdirilməsi lazımdır. Sonrakı mərhələlərdəki əsas prosesə aşağıdakılar daxildir: qabığa, vakuumda bişirmə (vakuum qurutma), elektrolit inyeksiyası, yaşlanma və formalaşma.
Iqabığa
Bu, elektrolitin əlavə edilməsini asanlaşdırmaq və hüceyrə quruluşunu qorumaq üçün hazır hüceyrənin alüminium qabığa qablaşdırılmasına aiddir.
Vakuum bişirmə (vakuum qurutma)
Hamıya məlum olduğu kimi, su litium batareyalar üçün ölümcüldür. Çünki su elektrolitlə təmasda olduqda hidrofluorik turşu əmələ gələcək ki, bu da akkumulyatora böyük ziyan vura bilər və yaranan qaz batareyanın qabarıq olmasına səbəb olar. Buna görə də, litium-ion batareyanın keyfiyyətinə təsir etməmək üçün elektrolit yeridilməzdən əvvəl litium-ion batareya hüceyrəsinin içindəki suyun montaj emalatxanasında çıxarılması lazımdır.
Vakuumda bişirmə azotla doldurulma, vakuumlama və yüksək temperaturda qızdırma daxildir. Azot doldurulması istilik keçiriciliyini yaxşılaşdırmaq və suyun daha yaxşı buxarlanmasına imkan yaratmaq üçün havanı əvəz etmək və vakuumu pozmaqdır (uzunmüddətli mənfi təzyiq avadanlıq və batareyaya zərər verəcək. Azotla doldurulması daxili və xarici hava təzyiqini təxminən bərabərləşdirir). Bu prosesdən sonra litium-ion batareyanın nəmliyi yoxlanılır və növbəti proses yalnız bu hüceyrələr sınaqdan keçdikdən sonra davam etdirilə bilər.
Elektrolit enjeksiyonu
Enjeksiyon, ehtiyatda olan inyeksiya çuxurundan tələb olunan miqdarda elektrolitin akkumulyatora vurulması prosesinə aiddir. Birincili inyeksiya və ikincil inyeksiyaya bölünür.
Yaşlanma
Yaşlanma, normal temperaturun yaşlanmasına və yüksək temperaturun yaşlanmasına bölünə bilən ilk yükləmə və formalaşmadan sonra yerləşdirməyə aiddir. Proses, batareyanın elektrokimyəvi dayanıqlığını təmin edərək, ilkin yüklənmə və formalaşmadan sonra əmələ gələn SEI filminin xüsusiyyətlərini və tərkibini daha sabit etmək üçün həyata keçirilir.
Formasiya
Batareya ilk doldurma zamanı aktivləşdirilir. Proses zamanı mənfi elektrodun səthində litium akkumulyatorunun “insiallaşmasına” nail olmaq üçün effektiv passiv film (SEI filmi) əmələ gəlir.
Qiymətləndirmə
Qiymətləndirmə, yəni “tutum analizi”, hüceyrələrin elektrik tutumunu yoxlamaq üçün dizayn standartlarına uyğun olaraq formalaşdıqdan sonra hüceyrələrin doldurulması və boşaldılması və sonra tutumlarına uyğun olaraq təsnifləşdirilməsidir.
Bütün arxa uc prosesində vakuum bişirmə ən vacibdir. Su litium-ion batareyanın “təbii düşmənidir” və onların keyfiyyəti ilə birbaşa bağlıdır. Vakuum qurutma texnologiyasının inkişafı bu problemi effektiv şəkildə həll etdi.
Dacheng dəqiq vakuum qurutma məhsulları seriyası
Dacheng precision-un vakuum qurutma məhsulları xətti üç əsas məhsul seriyasına malikdir: vakuum çörək bişirmə tunel sobası, vakuum bişirmə monomer sobası və qocalma sobası. Onlar sənayenin ən yaxşı litium batareya istehsalçıları tərəfindən istifadə edilmiş, yüksək tərif və müsbət rəylər almışlar.
Dacheng Precision yüksək texniki səviyyəyə, böyük innovasiya qabiliyyətinə və zəngin təcrübəyə malik bir qrup peşəkar Ar-Ge personalına malikdir. Vakuum qurutma texnologiyası baxımından Dacheng Precision, əsas rəqabət üstünlükləri ilə çox qatlı armatur inteqrasiyası texnologiyası, temperatur nəzarət sistemləri və vakuum sobası üçün dövriyyəli yükləmə vasitələrinin dispetçer sistemləri də daxil olmaqla bir sıra əsas texnologiyalar inkişaf etdirmişdir.
Göndərmə vaxtı: 20 sentyabr 2023-cü il
